包装盒印刷装奶是鲜奶包装的一大品种，各种保鲜方法的液态奶几乎都有盒装奶。这种包装的制作工艺是怎样的?液态奶对这种包装有哪些要求?本文将从包装材料、卫生要求和保鲜、印刷成型及包装回收4个方面做一简单介绍。
液态奶的包装盒采用复合材料制成，典型的复合材料由以下4种材料或其中几种材料复合而成。聚乙烯(以下简称PE)——密封层，起阻隔潮湿和细菌的作用；纸板——用于提高盒的硬度和强度，并有避光作用；铝箔——具有卓越的隔氧和避光性能；EVOH高效阻隔层——铝箔的替代品，同样用于阻隔氧气和避光。
包装盒印刷鲜奶根据保鲜期的不同，采用的制盒材料也不相同。需要冷藏的短期保鲜奶包装盒的结构比较简单，通常采用PE／纸板／PE复合材料；用于常温环境长期保存的无菌灌装奶包装盒，其材料的结构为PE／纸板／黏合层／铝箔／黏合层／PE，或者是PE／纸板／EVOH／黏合层／PE型复合材料。
包装盒印刷柔性版印刷的优势：乳品包装盒的印刷方式有胶印、凹印和柔印。过去胶印所占比例较高，近年来随着柔印技术的进步和柔印质量的提高，包装中柔印所占比例不断增加。与凹印、胶印相比，柔印具有多种特点。更换产品时间短：如BHS机组式柔印机，更换一个套筒印版不到2分钟，在一个机组上更换印刷颜色的准备时间为8－10分钟，更换一个网纹辊(或套筒)的时间不到3分钟。
包装盒印刷干燥能力强：干燥能力对于水性油墨非常重要，特别是实地印刷，可通过变频单独控制每一机组的干燥装置，加热媒介可以是煤气、热油或电热。柔印机一般都带有UV固化装置，便于UV油墨的应用。无齿轮传动：无齿轮传动技术有许多优点，一是版辊的直径可任意、连续变化，而不用像过去那样需要变换齿轮；二是可以使用同一直径的版辊印刷规格不一的印件；三是便于对不同厚度的纸板或不同厚度的印版进行补偿。
包装盒印刷包装盒的成型方式有两种，一种是在印刷机后配置联机模切压痕机组，同时完成印刷、压痕和模切，然后送至糊盒机加工；另一种为卷到卷印刷方式，经分切成窄卷后供灌装线使用。上海国际纸业公司是生产鲜奶包装盒的大型企业，他们采用了两台BHS公司的9色柔印机，与圆压圆模切机、压痕机组联机生产，使用UV油墨印刷PE／纸板／PE材料的包装盒，印刷宽度为820mm，生产速度250米／分。
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